TRƯỞNG PHÒNG CHẤT LƯỢNG

CÔNG TY TNHH HUI CHENG CHANG CARPET

1. Xây dựng và triển khai hệ thống quản lý chất lượng Xây dựng, cập nhật và ban hành quy trình, tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng (SOP, WI, QC Checklist) cho từng công đoạn: Nguyên liệu đầu vào (vải, bông, mút, sợi, chỉ, phụ liệu…) Quá trình sản xuất (cắt, chần, may, ép, đóng gói) Sản phẩm hoàn thiện, thành phẩm xuất xưởng Tổ chức và duy trì hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, 5S, Kaizen, Lean. Thiết lập chính sách và mục tiêu chất lượng (Quality Policy & Objectives) của công ty. 2. Kiểm soát chất lượng toàn bộ quy trình sản xuất Chỉ đạo kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đầu vào theo tiêu chuẩn kỹ thuật. Giám sát và đánh giá chất lượng trong quá trình sản xuất (In-line inspection) để phát hiện lỗi sớm. Tổ chức kiểm tra đầu ra (Final inspection), đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu trước khi xuất kho/giao hàng. Theo dõi và phân tích các chỉ số chất lượng (tỷ lệ lỗi, phế phẩm, khiếu nại khách hàng, chi phí lỗi). 3. Quản lý đội ngũ QA/QC và đào tạo nhân viên Tổ chức bộ máy QA/QC, phân công nhiệm vụ cho các tổ QC/KCS ở từng xưởng. Huấn luyện nhân viên về phương pháp kiểm tra, tiêu chuẩn chất lượng, quy trình đánh giá lỗi. Đào tạo nhận thức chất lượng – 5S – an toàn lao động – ý thức cải tiến cho công nhân sản xuất. Đánh giá năng lực và đề xuất đào tạo – thăng tiến cho nhân viên trong bộ phận. 4. Phân tích lỗi và cải tiến chất lượng Tổ chức phân tích nguyên nhân lỗi bằng các công cụ chất lượng (5 WHY, Fishbone, Pareto, PDCA). Phối hợp với phòng Sản xuất và Kỹ thuật để đưa ra biện pháp khắc phục – phòng ngừa (CAPA). Theo dõi hiệu quả cải tiến, đánh giá kết quả sau khắc phục. Chủ trì các dự án cải tiến năng suất, giảm phế phẩm, tiết kiệm chi phí chất lượng (COQ). 5. Đánh giá và quản lý nhà cung cấp Thiết lập tiêu chí đánh giá, phê duyệt nhà cung cấp nguyên phụ liệu. Tổ chức kiểm tra định kỳ chất lượng hàng nhập từ nhà cung cấp. Phối hợp bộ phận Mua hàng – Sản xuất trong việc kiểm soát chất lượng nguyên vật liệu và phản hồi lỗi NCC. 6. Giải quyết khiếu nại và kiểm soát rủi ro chất lượng Tiếp nhận và xử lý khiếu nại khách hàng về chất lượng sản phẩm. Phân tích nguyên nhân, đề xuất hành động khắc phục, lập báo cáo 8D hoặc tương đương. Quản lý rủi ro chất lượng (Risk Assessment) và thực hiện hành động phòng ngừa. 7. Báo cáo và phối hợp Lập báo cáo định kỳ (ngày, tuần, tháng, quý) về tình hình chất lượng, lỗi sản xuất, khiếu nại, hiệu quả cải tiến. Báo cáo trực tiếp cho Giám đốc Nhà máy / Ban lãnh đạo. Phối hợp chặt chẽ với Phòng Sản xuất, Kỹ thuật, Kế hoạch, Kho, Bảo trì, Kinh doanh trong mọi hoạt động liên quan đến chất lượng sản phẩm.